全球產(chǎn)業(yè)鏈加速重構(gòu)，印刷行業(yè)步入存量競爭時代，同質(zhì)化代工、柔性交付壓力持續(xù)放大，打通全域數(shù)據(jù)、落地深度數(shù)智化轉(zhuǎn)型，已成為龍頭企業(yè)搶占產(chǎn)業(yè)未來賽道的必由之路。
亞洲單體印刷龍頭——利奧集團旗下鶴山雅圖仕印刷有限公司（以下簡稱“雅圖仕”），內(nèi)部早已搭建完善信息化體系、車間自動化配套成熟，同樣面臨數(shù)據(jù)孤島、系統(tǒng)割裂等行業(yè)共性難題。企業(yè)歷經(jīng)多輪嚴謹選型評估，最終選擇盤古信息啟動IMS數(shù)字化智能制造工廠項目。
此番雙向深度考察后的攜手合作，充分印證盤古信息IMS深度適配印刷全工序、支撐集團多工廠管控的技術(shù)實力。項目還將填補大型單體印刷一體化智能管控示范空白，輸出可規(guī)模化復制的行業(yè)轉(zhuǎn)型樣板，夯實國內(nèi)印刷產(chǎn)業(yè)全球競爭力。
全球印刷龍頭基底
積淀完備數(shù)智制造基底
利奧紙品印刷集團深耕全球印刷產(chǎn)業(yè)多年，主營書刊、彩盒、精裝包裝一體化業(yè)務，依托多區(qū)域生產(chǎn)基地構(gòu)建全球化服務網(wǎng)絡，深耕國際知名消費品牌市場，擁有大規(guī)模定制訂單同步交付的核心能力。
旗下雅圖仕1991年落地鶴山，是集團核心亞太智造基地，現(xiàn)有員工超萬人，累計投資超過19億（港幣），多廠區(qū)布局覆蓋切紙、印刷、絲印、啤機、精裝、后加工、包裝全工序。作為行業(yè)數(shù)智化先行者，雅圖仕早已落地Infor ERP、簡道云 WMS、IBM Maximo、傳統(tǒng)MES 等多套系統(tǒng)，車間全面部署 IoT 傳感、自動化產(chǎn)線、條碼 / RFID 采集終端，自動化、數(shù)字化基礎(chǔ)領(lǐng)先行業(yè)。
立足集團全球化布局
嚴謹選型敲定數(shù)智化合作
本次選型立足利奧集團全球化發(fā)展視角，由集團管理層牽頭開展多輪技術(shù)對標、現(xiàn)場實測與綜合評審。盤古信息依托成熟IMS智能制造系統(tǒng)、行業(yè)深耕經(jīng)驗、全流程交付能力及AI智能賦能優(yōu)勢，成為雅圖仕數(shù)字化升級合作伙伴。
本次戰(zhàn)略合作既是雅圖仕全域數(shù)智升級的核心抓手，更是盤古信息IMS融合AI技術(shù)服務大型綜合印刷集團實力的有力佐證：
1.一體化集成架構(gòu)，適配多廠區(qū)集團管控
盤古信息自研IMS OS工軟技術(shù)平臺，支持跨廠區(qū)分布式管理，匹配利奧全球多基地擴張規(guī)劃。平臺模塊化集成工藝管理、智能排程、AI分析等功能模塊，可無縫對接企業(yè)現(xiàn)有ERP、WMS等系統(tǒng)，破除數(shù)據(jù)孤島。
2.面對印刷行業(yè)實踐需求，提供AI輔助優(yōu)化能力
針對印刷行業(yè)工序繁雜、定制訂單多樣等行業(yè)痛點，平臺內(nèi)置工藝模型庫，實時采集產(chǎn)線數(shù)據(jù)，智能優(yōu)化工藝、提前預警品質(zhì)風險。
3.高彈性拓展架構(gòu)，支撐企業(yè)長期業(yè)務迭代
IMS充分匹配集團全球化持續(xù)發(fā)展規(guī)劃，依托低代碼快速配置工具快速適配新產(chǎn)線、新工藝，預留AI數(shù)字化應用拓展空間，匹配企業(yè)長期擴張需求。
全鏈路智能制造解決方案
盤古信息IMS打造專屬數(shù)智大腦
啟動會當天，雅圖仕與盤古信息雙方項目核心團隊深入印刷、精裝、后加工、倉儲全流程產(chǎn)線調(diào)研，梳理出雅圖仕印刷生產(chǎn)典型復雜痛點：
?多工序離散化
覆蓋切紙、印刷、精裝、包裝十余道工序，定制訂單多、插單頻繁，各車間數(shù)據(jù)互不互通，WIP 在制品流轉(zhuǎn)無法實時同步。
?工藝管控精細化
印刷套色、模切、裱糊等工藝參數(shù)波動直接影響成品品質(zhì)，對工藝標準、過程防錯要求嚴苛。
?全鏈路追溯高要求
客戶對訂單物料、設(shè)備、人員、工序全流程溯源要求嚴格，傳統(tǒng)人工記錄難以實現(xiàn)完整閉環(huán)管控。
立足企業(yè)多系統(tǒng)集成、精益管理落地需求，盤古信息IMS圍繞打造“數(shù)據(jù)驅(qū)動、流程自動化”智能工廠核心戰(zhàn)略目標，以自研IMS OS工軟技術(shù)融合AI數(shù)智能力，直擊多系統(tǒng)并行、數(shù)據(jù)割裂、人工報工繁瑣等核心痛點，支撐集團長期全球化業(yè)務發(fā)展：
1.全域協(xié)同可視化
深度集成ERP、WMS、IoT 設(shè)備、人力績效等系統(tǒng)模塊，搭建集團統(tǒng)一數(shù)據(jù)中臺，實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲、設(shè)備、人員數(shù)據(jù)實時互通共享，支持跨廠協(xié)同與智能決策；
2.物料智能管控
聯(lián)動智能倉儲體系，搭載物料齊套校驗、缺料預警、線邊物料循環(huán)管控能力，精準匹配海量定制訂單物料需求，實現(xiàn)原材料至成品全生命周期追溯，保障訂單準時交付；
3.全流程品質(zhì)閉環(huán)
搭建全場景主動預警機制，落地物料、流程、工序、參數(shù)四重錯誤預防機制，全流程嚴控生產(chǎn)偏差，穩(wěn)定產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)；
4.智能動態(tài)排產(chǎn)調(diào)度
系統(tǒng)聯(lián)動訂單、產(chǎn)能、設(shè)備、人力四大核心資源，快速響應訂單變更、生產(chǎn)異常；精細化核算產(chǎn)線、人員績效，持續(xù)提升設(shè)備OEE，多維度壓降制造成本；
5.長效賦能企業(yè)價值增長
串聯(lián)計劃、物料、生產(chǎn)、品質(zhì)全環(huán)節(jié)，打通跨部門協(xié)作壁壘，形成“發(fā)現(xiàn)問題 — 根因分析 — 落地優(yōu)化”改善閉環(huán)，持續(xù)增強集團綜合運營競爭力。
打造行業(yè)轉(zhuǎn)型標桿
攜手共拓產(chǎn)業(yè)數(shù)智化未來
項目啟動會上，雙方管理層圍繞數(shù)字化落地、AI聯(lián)合創(chuàng)新、行業(yè)燈塔工廠建設(shè)達成高度統(tǒng)一，明確分階段落地與長期聯(lián)合研發(fā)規(guī)劃。
利奧集團董事總經(jīng)理馮總在啟動會上強調(diào)：IMS是貫通ERP與生產(chǎn)現(xiàn)場的指揮中樞——串聯(lián)計劃、排程、物料、設(shè)備、人員，讓工單全流程精準可控。雅圖仕攜手盤古信息，將打造一座數(shù)據(jù)驅(qū)動、持續(xù)進化的智能生產(chǎn)基地，讓提升效率、提升品質(zhì)、降低成本、準時交付轉(zhuǎn)化為企業(yè)最堅實的核心競爭力。
利奧集團首席運營官黎總表示，數(shù)字化是集團核心長期戰(zhàn)略，IMS是支撐全球化布局的關(guān)鍵抓手。依托企業(yè)成熟信息化底座，經(jīng)多輪調(diào)研評估，盤古信息IMS適配印刷全工序與多工廠管控需求。公司將推動全員協(xié)同變革，以IMS融合AI技術(shù)迭代精益管理體系，打造特色印刷數(shù)智標桿。
利奧集團主席梁主席線上參會發(fā)言，他表示，依托企業(yè)數(shù)十年制造與精益積淀，傳統(tǒng)自動化已觸及增長上限，數(shù)據(jù)孤島制約企業(yè)長遠發(fā)展，IMS 智能化升級是構(gòu)建長期差異化壁壘的關(guān)鍵布局。并寄語全體員工緊跟產(chǎn)業(yè)變革，迭代數(shù)字化思維，全力推動項目高質(zhì)量落地，為集團未來數(shù)年全球化、高質(zhì)量發(fā)展筑牢核心競爭根基。
盤古信息劉總提出，本次合作將為雅圖仕搭建全鏈路透明智造體系，同步深耕AI技術(shù)、聯(lián)合落地印刷智能場景應用，持續(xù)迭代數(shù)字化工具。雙方將合力打造可復制的印刷燈塔工廠樣板，以數(shù)字技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
本次項目啟動，是雅圖仕從亞洲印刷領(lǐng)軍企業(yè)邁向全球智造標桿的關(guān)鍵戰(zhàn)略一步，將為傳統(tǒng)勞動密集型印刷企業(yè)輸出數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐樣本，驅(qū)動行業(yè)以智造激活新質(zhì)生產(chǎn)力。
以IMS平臺為根基、實時數(shù)據(jù)為驅(qū)動、AI創(chuàng)新為長期動能，雅圖仕與盤古信息將持續(xù)攜手探索印刷智能制造新模式，書寫中國印刷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章！
