維信諾推出的ViP技術徹底摒棄了FMM，轉而采用半導體領域成熟的光刻及相關工藝來形成RGB子像素。
6月12日消息，據業內知情人士透露，顯示面板企業維信諾正加速推進其自主研發的“ViP”（無精細金屬掩模版）技術在終端市場的商業化落地。目前，維信諾已正式向小米等頭部客戶供應采用該技術的OLED面板，產品覆蓋智能手表、智能手機及3D眼鏡等多個品類，最早將于今年內實現出貨。
長期以來，精細金屬掩模版（FMM）一直是OLED制造中不可或缺的核心耗材，負責將紅、綠、藍有機材料精準沉積到發光層上。然而，全球FMM市場高度集中，由日本大日本印刷株式會社（DNP）主導，且上游關鍵鎳鐵合金材料殷鋼被日立金屬獨家供應。隨著屏幕分辨率的提升和大尺寸化的需求，傳統FMM在精度、成本及物理極限上的瓶頸日益凸顯。
維信諾推出的ViP技術徹底摒棄了FMM，轉而采用半導體領域成熟的光刻及相關工藝來形成RGB子像素。這一底層邏輯的重構，不僅有效克服了傳統蒸鍍工藝中常見的沉積不準確、擴散等問題，還大幅提升了開口率并延長了器件壽命，為高分辨率及中大尺寸OLED應用鋪平了道路。
維信諾內部人士表示：“VIP 工藝已于第一季度開始為全球主要品牌客戶的智能可穿戴設備進行量產，我們已經獲得了實際出貨記錄。”
目前，公司正在第六代柔性OLED生產線（V3）上進行ViP面板的小批量生產，并已打通從研發到量產的全套工藝鏈。維信諾官方證實，ViP工藝已于今年第一季度開始為全球主要品牌客戶的智能可穿戴設備進行量產，并獲得了實際出貨記錄。據悉，公司今年的ViP面板出貨目標定為300萬片，截至上月已完成約100萬片。
與此同時，面向未來的高世代產能建設也在全面提速。作為全球首條搭載ViP技術的第8.6代AMOLED生產線（V5），該項目總投資達550億元人民幣，設計月產能為3.2萬片玻璃基板。
目前，V5產線的廠房建設與潔凈室清掃已圓滿完成，首批核心光刻設備于4月15日運抵，首批沉積設備緊隨其后于5月23日入場，項目已全面轉入設備安裝與試運行階段。公司計劃在今年進一步提升V3產線良率的基礎上，于明年在V5產線上實現大規模量產。
維信諾已在其合肥第六代OLED轉換生產線上建立了ViP技術的完整工藝鏈，涵蓋研發到量產的各個環節。公司計劃明年在V5生產線上開始量產。
“合肥建立的ViP流程涵蓋了從研發到量產的整個工作流程，”維信諾一位負責人表示，“我們也已經獲得了將該技術應用于8.6代生產線所需的驗證基礎。”
業內人士指出，維信諾能夠向客戶實質性供應非FMM OLED面板具有里程碑式的意義。這不僅意味著國產屏幕在技術上達到了國際領先水平，更代表了一條完全自主可控的本土化供應鏈正在成型。
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